Werkzeugspanntechnik

Mechanische Spannfutter verbinden das Werkzeug kraft- und formschlüssig mit der Maschine. Sie sind auf hohe Haltekräfte und geringere Rotationsgeschwindigkeiten ausgelegt.

Sie bieten eine robuste, zuverlässige Verbindung durch Verschrauben oder Spannen der eingebauten Mechanik. Dafür werden einfache Handwerkzeuge benötigt, die Anschaffung kostenintensiver Geräte ist in meistens nicht notwendig.

Diese Werkzeughalter sind teilweise sehr gut für schwere Fräsoperationen mit großen Schnittkräften geeignet.

Durch Adapter, Verlängerungen und Kombisysteme lässt sich die Werkzeuglänge flexibel anpassen, ohne Genauigkeit zu verlieren.
Diese Systeme sind eine gute Wahl, wenn Stabilität und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis entscheidend sind.

Unsere Varianten:

• Weldon-Spannfutter
• Whistle-Notch-Systeme
• Kombi-Fräser-Aufsteckdorn
• Messerkopfaufnahmen
• CNC-Kurzbohrfutter

Hydro-Dehnspannsysteme nutzen einen ölgefüllten Dehnraum, um das Werkzeug vollumfänglich und vibrationsarm zu spannen.
Diese Technik bietet eine Kombination aus hoher Rundlaufgenauigkeit, Schwingungsdämpfung und einfacher Handhabung.
Durch die gleichmäßige Spannkraftverteilung verbessert sich die Oberflächenqualität, während Werkzeug und Maschine geschont werden.
Hydraulische Dehnfutter eignen sich ideal für Präzisionsfräsen, Reiben, Bohren und Werkzeugschleifen und bieten stabile Ergebnisse auch bei langen Werkzeugen und hohen Schnittwerten – perfekt für präzise und wirtschaftliche Zerspanung.

Unsere Varianten:

• Hydro-Dehnspannfutter economic compakt

• Hydro-Dehnspannfutter Standard konturoptimiert

• Hydro-Dehnspannfutter High-Tec

• Hydro-Dehnspannfutter für das Werkzeugschleifen

Bei der Schrumpfspanntechnik wird das Werkzeug durch Erwärmen des Spannfutters eingesetzt und nach dem Abkühlen formschlüssig fixiert.
Das Verfahren nutzt den thermischen Effekt: Das Spannfutter dehnt sich bei Erwärmung minimal aus, das Werkzeug wird eingeschoben, und beim Abkühlen entsteht eine spielfreie, hochfeste Verbindung.

Diese Technologie bietet hohe Drehmomentübertragung und gute Rundlaufeigenschaften – ohne bewegliche Teile, Hydraulik oder Wartungsaufwand.
Dank ihrer schlanken Bauform eignet sie sich besonders für schwer zugängliche Konturen und 5-Achs-Bearbeitung.
Die konstante Spannkraft sorgt für stabile Bearbeitungsprozesse, gute Werkzeugstandzeiten und Oberflächenqualität – gut geeignet bei hohen Drehzahlen in der HSC- und HPC-Bearbeitung.

Unsere Varianten:

• Standard-Schrumpffutter - kompakt und kostengünstig
• Schlanke Ausführung - Störkonturoptimiert
• Verlängerungen - schlank und flexibel
• Schrumpfgeräte

Werkzeugrevolver sind ein zentrales Element für den Werkzeugwechsel an CNC-Drehmaschinen. Sie sorgen für eine präzise Indexierung, kurze Nebenzeiten und ermöglichen den Einsatz statischer sowie angetriebener Werkzeuge.

Wir liefern Revolversysteme und passende Halter in verschiedenen Bauformen – abgestimmt auf Maschinentyp, Schnittstelle und Bearbeitungsanforderung.

Werkzeugrevolver verbinden Maschine, Werkzeug und Spanntechnik zu einer stabilen Einheit. Eine präzise abgestimmte Kombination steigert Prozesssicherheit, Durchsatz und Flexibilität in der Fertigung.